機械実習 （２年）
工業製品の生産について、基礎的な加工方法を学びます。
特に作業するにあたり、その心構えを学びます。機械の操作・加工機械の
制御の方法を知る。４分野の実習を４班に分けてローテーションで
順送りに行います。
（１） 機械仕上げ（ペン立て製作）
旋盤・フライス盤の基礎操作の確認。 旋盤による外周・テーパ・穴あけ削り・ネジきり等の加工。
フライス盤による平面削り・溝削り、ボール盤による穴あけ・ネジきり（タップ）。
（２） 材料・ＣＮＣ
材料の引張試験・硬さ試験・衝撃試験の確認。ＮＣ工作機械の基本操作の確認。
材料の代表的検査方法の実習として引張試験・ブリネル硬さ試験・ビッカース硬さ試験・
ロックウェル硬さ試験・ショア硬さ試験・シャルピー衝撃試験を行う。
ＮＣ工作機械による加工実習として、プレートに文字のデザインをし、数値制御により
自動加工します。
（３） 情報処理
表計算ソフト・ワープロ等の情報処理に関するソフトによりデータ処理を学びます。
設計支援ソフト（ＣＡＤ）による機械製図。
（４） 溶接（アーク溶接による技術コンクールの開催）
アーク溶接・ガス溶接に関する基礎知識の確認。
アーク溶接装置による突合せ溶接の実習。引張試験機により溶接強度の確認。
酸素・アセチレンガス溶接による溶接実習。