真岡工業高校NEWS

生産機械科2年　実習紹介！！

　本日は生産機械科2年で実習が行われました。今回は「機械仕上実習」の5週目についてご紹介いたします。

　前回の実習では旋盤で「突っ切り」を行い、ネジの頭の下に「逃げ溝」をつくりました。
　今回は旋盤でねじの山を削り出す「ねじ切り加工」を学習します。

　ねじ切り加工では、「ねじ切りバイト」という専用の刃物を使い、ねじの山を削り出しますが、
適当に刃物をセットするとねじ山がナナメになってしまうため、
「センタゲージ」という「ものさし」で削るものに対してバイト（刃物）を直角にセットしてから削ります。



　センターゲージでのバイト調整


　左：ねじ切り後　　右：ねじ切り前

　
　さて、次回は10月22日（金）に生産機械科１年の工業技術基礎をご紹介いたします。

建設科1年　「建設現場見学会」

  建設科では、実際の建設現場において建設技術を見学し、建設に関する興味・関心・職業観を高める機会として、栃木県建設業協会芳賀支部様のご協力の下、1年生を対象とした建設現場見学会を実施しています。令和3年度は、土木関係と建築関係の建設現場を4カ所見学する機会を頂きました。以下に見学の様子を紹介します。

生産機械科3年実習紹介！！

　生産機械科３年生で実習が行われました。今回は「材料計測実習」１週目の様子をご紹介します。

　下図のようにノギスとマイクロメータを使用し、材料の直径や長さを計測します。


ノギスによる計測


マイクロメータによる計測

　計測した値によって質量を計算し、実際の質量との比較を行います。形状によって微妙な誤差はありますが、概ね近い数値となりました。

　体積（底面×長さ）×比重＝質量


はかりによる質量の測定

　次回は10/19に生産機械科2年の実習についてご紹介いたします。

生産機械科工業技術基礎紹介

本日は生産機械科１年生で工業技術基礎が行われました。今回は「旋盤実習」６週目の様子をご紹介します。

　「旋盤実習」の後半では引っ張り試験を行うための４号試験片を製作していきます。６週目となる今回は段差をつけた材料を滑らかに仕上げていきます。


　　　製作する４号試験片の図面

まずはいつも通り、材料を削るためにバイト（刃物）を取り付けていきます。６週目にもなると生徒の手つきも慣れ、スピードも上がっているのがわかります。今回は段差を滑らかにするために刃先が丸くなっている特殊なバイト（刃物）を取り付けました。

　　バイト（刃物）の高さを確認する様子

高さが確認できたところで材料を取り付け、段差を滑らかになるまで削っていきます。このとき材料と刃物に大きな摩擦が発生することを防ぐために、切削油（摩擦を少なくして削りやすくする油）を塗りながら削っていきます。

　　　　段差を滑らかに削る様子

段差を滑らかに仕上げた後、全体の太さを目標値（直径１４ｍｍ）に仕上げていきます。ここで寸法公差（目標値に対し許される誤差の範囲）を意識しながら生徒は１３．９５ｍｍ～１４．０５ｍｍの間に入るように慎重に削っていきます。


　　　全体の寸法を調整する様子　　　

最後に、出来上がりの寸法を確認して終了となります。今回作成したこの部品は今後の実習で使用することとなります。

次回投稿は１０／１8に生産機械科３年生の実習の様子をご紹介いたします。

71回栃木県児童生徒発明工夫展覧会　入賞

　令和３（2021）年10月８日（金）～10月10日（日）栃木県産業技術センターにて第71回栃木県児童生徒発明工夫展覧会が開催されました。
　本校より、機械科課題研究で作成したコロナ禍におけるトイレに関する作品２点を出品し、それぞれ【金賞】【銀賞】を受賞しました。
なお、金賞を受賞した作品は、栃木県発明協会より推薦され、全日本学生児童発明くふう展へ出品する予定です。

【金賞】小便器洗浄ワンタッチ自動変換装置
　※押しボタン式洗浄バルブの上から差し込むだけで自動洗浄となる装置です。






【銀賞】大便器洗浄用ワンタッチ足踏変換ペダル
　※大便器洗浄用レバーに差し込むだけで、足踏み式に変換できます。

生産機械科工業技術基礎紹介

本日は生産機械科１年生で工業技術基礎が行われました。今回は「旋盤実習」５週目の様子をご紹介します。

　「旋盤実習」の後半では引っ張り試験を行うための４号試験片を製作していきます。５週目となる今回は黒皮剥きをおこなった材料の中央を直径１４．５ｍｍになるまで削っていきます。この際、滑らかに仕上げるために１ｍｍずつ段差をつけて削っていきます。


　　　製作する４号試験片の図面

まずは削る箇所にケガキ（目印となる線を描く事）を行うために、青い塗料を使用して色をつけていきます。色がついたところでハイトゲージを使用しケガキをいれていきます。


　　　　青い塗料で色をつける様子
　

　　　　ハイトゲージでけがく様子

　ケガキをつけたところまで削っていきます。目標値になるように何度も計測を行い、生徒が自分で切り込み量を設定して削っていきます。


　　　　　　目標値まで削る様子　　　　　　

次回投稿は１０／１１に生産機械科３年生の実習の様子をご紹介いたします。

生産機械科2年　実習紹介！！

　本日は生産機械科2年で実習が行われました。今回は「機械仕上実習」の4週目についてご紹介いたします。
　機械仕上実習の後半では、旋盤加工における重要な要素である「突っ切り」「ねじ切り加工」「テーパ加工」などについて学習します。
　
　旋盤でねじの山を削り出す「ねじ切り加工」を行うとネジの頭部分までは削ることがきません。
　そのためネジの頭の下に「逃げ溝」をつくることでネジを最後まで締めることができるようになります。


　
　逃げ溝加工

　今回はその「逃げ溝加工」の「突っ切り」と外径切削を行いました。
　

　
　逃げ溝加工状況

　次回、ねじ切り加工を行います。
　
　さて、次回は10月8日（金）に生産機械科１年の工業技術基礎をご紹介いたします。

生産機械科3年実習紹介！！　

　本日は生産機械科3年生で実習が行われました。今回は「機械仕上げ実習」３週目の様子をご紹介します。

　「機械仕上げ実習」の3週目は旋盤やホブ盤で加工を行った歯車文鎮の表面を加工しました。

　歯車文鎮


　下図の工作機械は平面研削盤と呼ばれ、砥石で金なめ滑らか滑らかに加工するものです。


　平面研削盤

　始めて使用する工作機械であったため、不慣れな様子もありましたが、落ち着いて作業を行うことができました。

次回投稿は10/5に生産機械科2年生の実習の様子をご紹介いたします。

生産機械科工業技術基礎紹介

本日は生産機械科１年生で工業技術基礎が行われました。今回は「旋盤実習」４週目の様子をご紹介します。

　「旋盤実習」の後半では引っ張り試験を行うための４号試験片を製作していきます。４週目となる今回は前半の実習の復習から始まります。


　　　製作する４号試験片の図面

　　　　　　

復習をしながら４号試験片の製作を進めていきます。前半の最後で学んだ自動送りも今回は最初から使用していきます。削る材料はSS４００（一般構造用圧延鋼）と呼ばれる鋼材を使用します。


　　　　　今回使用する材料

　　　　　自動送りで削った様子

　このあと、４号試験片の特徴であるくびれをつける作業に入っていきます。

次回投稿は１０／４に生産機械科３年生の実習の様子を紹介いたします。

生産機械科２年　実習紹介！！

　本日は生産機械科２年において実習が行われました。今回は「制御実習」の７週目の様子についてご紹介いたします。

　今回は「インターロック回路」「タイマ回路」の復習と応用を学習しました。

　インターロック回路
　クイズ番組の早押しボタンのような、
　1つが動作していると他のものが動作しないようにする回路です。
　今回は４つのボタンと４つのランプを使い早押しボタンを作り学習しました。

　タイマ回路
　タイマサイクル回路やフリッカ回路の復習を行いました。
　
　
　タイマサイクル回路
（ボタンを押すとランプが１秒ずつ光っていき最後に全消灯）


　今回まで計７週間でPLCプログラムや機器の操作方法について学習しました。
　来年度、３年生ではPCを使用したプログラム書き込みを行います。
　
　さて、次回は10月1日（金）に生産機械科１年の工業技術基礎をご紹介いたします。