真岡工業高校NEWS

生産機械科2年実習紹介！！


　本日は生産機械科2年において実習が行われました。
　今回は「CAD実習」の2週目についてご紹介いたします。

　１週目では、JW CADを使用して２次元の図面の作成をご紹介しましたが、
　２週目では、Solid Worksを使用して３次元のCADについて学んでいきます。

　Solid Worksでは、まず平面に角や円を描き、その図形を高さ分を押し出すことによって立体になります。
　今回は平面に円を描き、円を押し出して円柱を作り、角を丸めたり中をくり抜いたりして「缶」を作成しました。
　併せて、缶の「ふた」も作成しました。
　
　今回作成した２つのものを「アセンブリ」という機能で合体させました。
　２つの部品の寸法が間違っていなければ、うまく合体させることができます。



アセンブリにて合体させた「缶」と「ふた」

　Solid Worksを使用しての図面作成では、前回までの２次元の製図との違いを感じながら、
　それぞれの利点と欠点について学ぶことができます。

　次回は7月9日（金）に生産機械科1年の工業技術基礎についてご紹介いたします。

生産機械科１年　工業技術基礎紹介！！


　生産機械科１年において工業技術基礎が行われました。
　今回は「板金・溶接」実習の2週目についてご紹介いたします。
　
　板金・溶接実習では金属のヤスリがけと溶接を学びながら、自分だけのペン立てを作成していきます。
　
　  　製作するペン立て（完成見本）

２週目となる今回は1週目で準備した板材の加工を行っていきます。まず初めにペン立ての外枠を作るために板材を一枚一枚丁寧にやすり掛けを行い、丸みをつけていきます。人の手で金属を削るには少しの力とコツが必要です。生徒は身をもって金属を削るむずかしさを学びました。
　
　　　　　金属板を削っていく様子

ある程度角が取れて丸みがついたところで、中野イニシャルの部分をタガネで加工していきます。

　　　　　タガネを使用する様子

部品ができあがったところで、残りの時間を使ってガス溶接の練習を行いました。初めてのガス溶接に戸惑いながらも説明をよく聞き、真剣に取り組んでいる様子を見ることができました。

　　　　　ガス溶接の練習風景

次回は７月6日（火）に
生産機械科２年生の実習の様子をご紹介いたします。

令和３年度の高校生求人票受付が７月1日(木)から始まりました。初日である７月1日は県内４５社、県外５社の求人がありました。進路指導部の先生方や３学年の正副担任の先生方が対応にあたりました。

生産機械科１年　工業技術基礎紹介！！


　生産機械科１年において工業技術基礎が行われました。
　今回は「板金・溶接」実習の１週目についてご紹介いたします。
　
　板金・溶接実習では金属のヤスリがけと溶接を学びながら、自分だけのペン立てを作成していきます。
　
　  　製作するペン立て（完成見本）

１週目となる今回はハイトゲージを用いたケガキと、ボール盤を用いた孔開けを行いました。まずはケガキを見やすくするために青タックで色を塗っていきます。
　
　
　　　　金属板を青く塗っていく様子

色が塗り終わったら、一枚一枚、ハイトゲージを使用してケガキを行っていきます。

　　　ハイトゲージを使用する様子

ケガキができたら、イニシャルの部分を孔開けしていきます。

　
　　　　　ボール盤を使用する様子

この後、金属板を加工するためにタガネの使用方法や金属ヤスリの使用方法を学んでいきます。

次回は７月５日（月）期末テスト明けに
生産機械科３年生の実習の様子をご紹介いたします。

進路ガイダンスを実施！！

　令和３年６月２２日(火)、３年生対象に「進路ガイダンス」を実施しました。就職、公務員、進学の希望別に分かれて、専門講師からご指導をいただきました。なお、進学希望者には県内外から約２０校の大学や専門学校から来校していただきました。

なお、今年度の求人は７月１日（木）から始まります。


　


　

生産機械科2年実習紹介！！


　本日は生産機械科2年において実習が行われました。
　今回は「CAD実習」の1週目についてご紹介いたします。

　CAD実習は、１年次から座学で学んでいる「製図」の知識を生かし、コンピュータを使用して図面を作成する実習です。
　CADとは、Computer Aided Design（コンピュータ 支援 設計）の頭文字C・A・Dであらわされ、多くの企業で製品の設計・開発に使用されるものです。
　生産機械科2年の実習では、このCADを２種類のソフトを使用して学んでいきます。
　１週目の今回は、JW CADを使用して２次元の図面の作成を学びます。


　
　　　CADで投影図を作成中　　　　　　　　　　　　　　　　完成図

　CADを使用することで、手描きの図面との時間的な差や座学で学んだ製図の基本的ルールの大切さについて身をもって体験していました。

　次回は6月25日（金）に生産機械科1年の工業技術基礎についてご紹介いたします。

         令和３年度 キャリア形成支援事業 電子科

                    『ハンダ付技術と安全な取扱い方について』講義及び実習

                     企業名    千住金属工業株式会社

                      講  師     大塚 様  德冨 様  中島 様   ３名

                      日  程     令和３年6月22日(火)  1～5限目

                                   電子科2年生  40名 電子科棟3階 計測実習室にて

                                    1~2限   ・製造現場での安全教育及び環境問題
                                                ・ハンダ付けのメカニズム

    　　                            3~5限・ハンダ付けの実習

    　　　　                                ・ハンダ付けの実装実習

　      　　                                　(ＬＥＤ回路の製作)

                     大変貴重な体験をさせていただき、多くのことを学ぶことができました。
　　               千住金属工業株式会社の皆様、たいへんありがとうございました。


                         
                     はんだ付け構造・原理の講話                   はんだ付けの基本実習

                        
                           はんだ付けの実装実習                     ＬＥＤ回路の組立製作

生産機械科3年　実習紹介！！


　生産機械科３年において実習が行われました。
　今回は「機械仕上げ実習」の１週目についてご紹介いたします。
　
　機械仕上げ実習では、以下の3つの加工について学習します。
　①ホブ盤を利用した歯切り：歯車文鎮の製作
　②フライス盤加工：六面体の製作
　③旋盤による精密加工：シリンダとピストンの模型製作


　今回は旋盤によって歯車文鎮の材料を削り出す作業を行いました。端面と外形を所定の寸法まで切削します。

　
　歯車文鎮の材料を削る様子

　次回からは、ホブ盤で歯切りを行い、仕上げに平面研削盤で磨いていきます。平行して、フライス盤加工と旋盤の精密加工も行います。

　次回は6/22に生産機械科2年の実習をご紹介いたします。

生産機械科１年　工業技術基礎紹介！！


　生産機械科１年において工業技術基礎が行われました。
　今回は「電気実習」の3週目についてご紹介いたします。
　
　電気実習ではミニマイコンカーの製作を通して、はんだ付けやギヤ比、電子部品について学んでいきます。
　
　  　製作するミニマイコンカー（完成見本）

2週目では抵抗をハンダ付けしましたが、３週目となる今回は抵抗以外の部品のハンダ付けを行いました。
　
　
　　　　　ハンダ付けした部品①


　　　　　ハンダ付けした部品②

今回は取り付ける部品が多いため、固定する為の治具（黒色）を使用して基板を安定させた上で作業を行っていきます。３週目では生徒の作業スピードも格段にアップしています。

　
　　　治具を用いたハンダ付けの様子

　次回は６月２１日（月）生産機械科３年生の実習の様子をご紹介いたします。

機械系3年　キャリア講演会&出前授業

　機械科・生産機械科3年生では、キャリア形成支援事業として、ホンダ学園様を講師に招き、キャリア講演会＆出前授業を実施しました。
講演１　夢の電動モビリティーを追い求めて
講演２　自動車業界概要説明
展示　　NSX＆アフリカツイン

講演1　夢のモビリティーを追い求めて

UNI-CUB試乗体験

講演2　自動車業界概要説明