真岡工業高校NEWS

生産機械科３年　実習紹介


　本日は昨日に引き続き生産機械科３年生の「実習」から「CAD実習」の２週目についてご紹介します。

　１週目の前回は、座標の取り方や直線、線種の変更など簡単なコマンドについて学び、実際に投影図を描きましたが、２週目の今回は、円や角丸め、寸法記入などのコマンドについて学んでいきます。
　教示用ディスプレイやテキストを使用して要点をまとめ、

テキスト等を使用して要点をまとめている様子

構築線をひき図面を作成していきます。

　コマンドを使用して練習している様子

　２週にわたって学んだ多くのコマンドを駆使し、投影図を完成させました。

　投影図完成

　Auto CADを使用しての図面作成をとおし、コンピュータを使用することの利点と欠点についても生徒達は考える機会を持ちました。次回は別のソフトを使用してCADの実習を行います。

　さて、次回は明日８/24（月）に生産機械科３年の「CAD実習」３週目について紹介します。

生産機械科３年　実習紹介


　本日は生産機械科３年生の「実習」から「CAD実習」の１週目についてご紹介します。

　CAD実習は、１年次から３年間座学で学んできた「製図」の知識を生かし、コンピュータを使用して図面を作成する実習です。CADとは、Computer Aided Design（コンピュータ 支援 設計）の頭文字C・A・Dであらわされ、多くの企業で製品の設計・開発に使用されるものです。
　生産機械科３年の実習では、このCADを２種類のソフトを使用して学んでいきます。
　１週目の今回は、Auto CADを使用して２次元の図面の作成を学びます。

テキストを使用して要点をまとめている様子

　作図をするにあたっていくつものコマンド（命令）をCADを操作しながら学んでいきます。

　コマンドを使用して練習している様子

　一通りのコマンドを学んだ後は、実際に投影図を作成してみます。



　投影図の製作途中と完成図

　CADを使用することで、手描きの図面との時間的な差や座学で学んだ製図の基本的ルールの大切さについて身をもって体験していました。

　さて、次回は明日８/21（金）に生産機械科３年の「CAD実習」２週目について紹介します。

生産機械科２年　実習紹介

　本日は生産機械科2年生の「実習」から「機械仕上実習」の３週目についてご紹介します。

　機械仕上実習の３週目は、いよいよ製品の仕上げを行う工程になります。図面通りの寸法が出せるように丁寧に加工を行います。特に今回、加工する部分は図面上では細かな精度が要求される部分になります。


　仕上げ加工の様子

　最後に旋盤で切削した材料には角（かど）やバリがでることが多く、これらによって手を切ったり、他の製品を傷付けてしまう可能性もあるため、「面取り」という加工を行い、角やバリを取っていきます。


　　面取りの様子

　旋盤は材料を単純に丸く加工するだけではなく、前回のテーパ加工や格子の模様を彫る加工など様々な加工法がある、奥が深い工作機械です。２学期、３学期には旋盤で、「ねじ」を切って部品同士を組み合わせます。

　さて、次回は明日8/20（木）に生産機械科３年の「CAD実習」について紹介します。

生産機械科２年　実習紹介

　本日は生産機械科2年生の「実習」から「機械仕上実習」の２週目についてご紹介します。

　機械仕上実習の２週目では「テーパ加工」と呼ばれる加工を行いました。このテーパ加工によって切削を行うことで、円柱の材料の一部を下図の説明にあるような円錐台にすることができます。


　テーパ加工の説明

　テーパ加工を行うためには、テーパ比と呼ばれる長辺・短辺・長さによる比率を求め、テーパ角と呼ばれる角度を算出します。このテーパ角の角度だけ、刃物台に角度をつけて切削を行います。
　

　刃物台に角度をつける様子


　角度をつけた刃物台


　角度をつけた刃物台（拡大）


　　テーパ加工の様子

　さて、次回は明日8/19（水）に今回の続きとして生産機械科２年の「機械仕上実習　３週目」について紹介します。

生産機械科２年　実習紹介

　本日より３日間、生産機械科2年生の「実習」から「機械仕上実習」について３週間分ご紹介します。今回は１週目に行う実習の様子についてです。

　まず、機械仕上実習とは旋盤やフライス盤などの工作機械を用いて、下図右のような鋼の材料を下図左のような製品に加工する実習です。
　特に旋盤やフライス盤などで行う加工は「切削加工」といい、機械系においては主の加工法となります。


　　材料と完成品

　１週目となる今回は丸い材料の直径を決める「外径切削」を行いました。この外径切削には大きく「荒加工」と「仕上げ加工」の２つの工程があり、この２つの工程を行って外径の仕上げまで行いました。
　荒加工とは、大まかな寸法を出すために行う加工で、切り込み量（削り代）を大きく取り、切削を行います。
　仕上げ加工とは、図面通りの最終的な寸法を出すための加工で、切り込み量は小さくし、高速で材料を回転させて切削することによって綺麗な表面にできます。
　

　　旋盤加工の様子

　次回は明日8/18（火）に今回の続きとして生産機械科２年の「機械仕上実習　２週目」について紹介します。